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焦化厂,又称煤炭化工行业,煤炭是中国的主要出口产品之一。为了提高出口质量,近年来,一些煤炭企业将煤炭炼成焦炭出口。由于近两年煤炭化工行业的不断实际效果为主,冶炼过程中年产值数十亿的工业条件会对环境造成一些煤粉污染。我公司根据这种情况生产了一系列净化设备。除尘系列如下:焦化厂除尘设备采用低压管喷射脉冲除尘设备,型号为JZDYMC系列低压脉冲袋式除尘器具有良好的除尘效果,防止粉尘粘结过滤材料,增加系统阻力;其工作原理:将机组放置在独立的除尘室内,配备相应的风管和除尘罩连接到除尘器,插入电源,打开风扇按钮,粉尘空气通过真空吸尘罩、风管、进气口进入箱体,由于气流突然保护张力,流量突然下降,大颗粒在重量下与粉尘空气分离,其余粉尘颗粒由于过滤、碰撞、钩、静电等作用,滞留在除尘袋外壁,净化气体从过滤袋进入箱,然后通过阀板孔和排气口通过风扇通过出口排出。

焦化厂除尘器的特点是粉尘气体从进气口进入进气管。沉降后,大颗粒和大部分粉尘在初始沉降和大颗粒和大部分粉尘沉降到除尘阀,粉尘通过螺旋输送机构从出口排出。另一部分细粉尘在引风机的作用下进入中箱,吸附在滤袋表面,通过滤袋清洁空气,通过矩形诱导文氏管从出风口排出。除尘器的阻力应保持在有限值(1200Pa)在范围内,采用除尘,达到抖落粉尘、降低设备阻力的目的。随着过滤的不断进行,除尘器的阻力也会增加。当阻力达到值时,除尘控制器发出除尘命令,关闭提升阀板,切断过滤气流;然后,除尘控制器向脉冲电磁阀发出信号。随着脉冲阀将用于除尘的高压逆向气流输送到袋内,滤袋膨胀,产生强烈的抖动,导致滤袋外的灰尘抖落,达到除尘的目的。由于设备分为多个箱区,上述工艺逐箱进行。除尘时,其他箱区仍在正常运行,设备连续正常运行。除尘的关键原因是强除尘所需的除尘时间(仅次)0.1~0.2s)。JZDYMC系列低压脉冲袋式除尘器采用脉冲控制器定期控制低压脉冲阀的方法,使滤袋在吹气和诱导气体量的作用下立即膨胀和抖落灰尘。

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